雖然如今的自動點膠閥生產技術已經(jīng)足夠完善了,但是不管是多么先進的設備,在使用過程中都有會發(fā)生問題的狀況,自動點膠閥也是如此,那么在應用過程中自動點膠機點膠閥門常見問題有哪些呢?
1膠閥滴漏
這種閥門常見問題經(jīng)常發(fā)生于膠閥關畢以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種閥門常見問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少，液體流動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現(xiàn)象,最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用;
2流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”.管路如果在沒有特殊需要的情況下是越短越好，能避免點膠閥門常見問題出現(xiàn)的幾率.
3針頭
一般而言比20號小的針頭都可能產生空氣問題---滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭.避免使用繞性或鐵弗龍針頭，能避免因空氣問題造成閥門常見問題出現(xiàn);
4瞬間膠(快干膠)在膠閥接頭及管路上堵塞
此種點膠閥門常見問題主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠.應確保使用新鮮的瞬間膠.將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過.使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器.（以上方法如仍然無效,則應使用氮氣.）
上述就是自動點膠閥在點膠過程中經(jīng)常出現(xiàn)的閥門常見問題,只要遵循上述辦法逐一調試都會得到很好的解決.
上述就是自動點膠閥在點膠過程中經(jīng)常出現(xiàn)的閥門常見問題,只要遵循上述辦法逐一調試都會得到很好的解決.