現(xiàn)階段制造行業(yè)的生產(chǎn)普遍以自動化生產(chǎn)為標準，自動化生產(chǎn)能幫助用戶減少耗材成本以及投入力度，點膠環(huán)節(jié)也是如此，通過高性能的自動點膠機能對產(chǎn)品進行高效均勻穩(wěn)定的點膠工作，在高需求點膠工作中要選擇高性能的點膠機才能滿足生產(chǎn)，在配件方面也要滿足生產(chǎn)需求，應(yīng)如何滿足高需求點膠工作？

　　高需求點膠工作需要點膠機的性能優(yōu)越也需要配件能穩(wěn)定工作，要想滿足高需求點膠可以選擇多工位的點膠機，多工位點膠機能同時對多個產(chǎn)品進行點膠，根據(jù)實際工作需求還能配置多個點膠閥滿足工作使用。保證高需求點膠的前提在于設(shè)備的維護保養(yǎng)，加強點膠機的流暢度使點膠效率得到相應(yīng)的提升，制定維護周期以保證點膠機的穩(wěn)定工作效果，并且要除去長期點膠時導(dǎo)軌堆積的灰塵。

　　點膠機在高速運作時對點膠耗材的需求量較大，點膠膠水應(yīng)用在高速點膠過程中消耗量非常大，而點膠機使用小型針筒很難滿足高需求點膠工作，因為小型針筒能容納的膠水量較少，需要操作人員頻繁更換膠水才能完成點膠工作，頻繁更換膠水直接影響產(chǎn)品的點膠一致穩(wěn)定性，使點膠質(zhì)量參差不齊，通過配備不銹鋼壓力桶能很好地解決這個問題，不銹鋼壓力桶能容納比普通針筒更多的膠水，提供點膠機以更穩(wěn)定更高效的工作模式，并且加強了膠水的適用效果，滿足于更全面的點膠工作。