眾多點(diǎn)膠問(wèn)題中膠量不均勻是影響粘接或密封的一個(gè)重要原因，大到雙組份點(diǎn)膠閥小至陶瓷點(diǎn)膠閥如果控制的膠量濃度或配比不均勻影響將會(huì)對(duì)產(chǎn)品涂膠粘接的質(zhì)量大打折扣，所以需要從多個(gè)方面分析造成膠量不均勻的問(wèn)題出現(xiàn)因素，以下是中制自動(dòng)化陶瓷點(diǎn)膠閥廠家給出的部分建議與處理方式。

　　粘接膠水的應(yīng)用處理

　　無(wú)論是用于小型電機(jī)涂膠還是兩面粘不銹鋼等生產(chǎn)都要避免涂膠量不均勻的影響，這是導(dǎo)致陶瓷點(diǎn)膠閥等配件控膠質(zhì)量不佳的原因，造成粘接膠不均勻的原因可能與調(diào)整的性質(zhì)有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)膠水在應(yīng)用涂膠前需要攪拌均勻以避免長(zhǎng)時(shí)間不使用而逐漸分層，造成粘度與密封強(qiáng)度下降，電機(jī)涂膠的完整性或粘不銹鋼的強(qiáng)度將會(huì)受到影響，陶瓷點(diǎn)膠閥廠家建議在使用前應(yīng)攪拌均勻避免膠量不均勻才適合粘接使用，將不均勻的膠水逐漸攪拌至均勻后應(yīng)用效果才會(huì)提升，當(dāng)膠水流動(dòng)至陶瓷點(diǎn)膠閥后就能更穩(wěn)定均勻地流至粘接密封面。

　　相關(guān)配件對(duì)膠體的影響

　　陶瓷點(diǎn)膠閥底端的針頭同樣是影響膠量的因素之一，長(zhǎng)時(shí)間完成電機(jī)涂膠以及控制粘不銹鋼的膠量需要的應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)，而點(diǎn)膠針頭可能會(huì)附著部分固化膠水，如果沒(méi)有及時(shí)解決這部分固化膠水將會(huì)附著于此造成堵塞，造成出膠量不均勻而影響膠水的出膠狀況，可直接更換或用丙酮溶液浸泡除去固化膠，以適合應(yīng)用在批量化的電機(jī)涂膠生產(chǎn)線(xiàn)以及粘不銹鋼等兩面粘接生產(chǎn)工作，這是陶瓷點(diǎn)膠閥廠家長(zhǎng)時(shí)間總結(jié)的造成膠量不均勻的潛在因素。 　　保證點(diǎn)膠機(jī)的正常使用除了保證參數(shù)與路徑的設(shè)定外，防止膠水的性質(zhì)造成膠量不均勻而影響成品價(jià)值。