工廠正常生產(chǎn)時(shí)最理想的狀態(tài)就是穩(wěn)定和效率的共同性，對(duì)一件半成品進(jìn)行點(diǎn)膠最好保證出膠無誤均勻，所以需要穩(wěn)定連續(xù)出膠的效果才能提升質(zhì)量和效率，本次將作簡要分析并分享如何保證穩(wěn)定連續(xù)進(jìn)行出膠的方法。

　　影響出膠連貫性的多個(gè)因素

　　連續(xù)出膠時(shí)需要檢查針筒本身是否能正常投入使用，以300CC點(diǎn)膠針筒為例，300CC點(diǎn)膠針筒是行內(nèi)常用的標(biāo)準(zhǔn)針筒，如果出膠口過小而頂端的膠水儲(chǔ)存量過大不利于膠水的正常流動(dòng)，所以對(duì)點(diǎn)膠筒連續(xù)出膠有著直接影響，所以選擇點(diǎn)膠針筒時(shí)也要考慮到出膠口的問題，當(dāng)然也不能忽略考慮300CC是否夠用，如果儲(chǔ)存量過小也會(huì)間斷供膠影響穩(wěn)定性，儲(chǔ)膠壓力桶就這樣受到需求驅(qū)動(dòng)出現(xiàn)。

　　配置大容量壓力桶進(jìn)行供膠

　　如果要完成高需求大批量生產(chǎn)點(diǎn)膠的話300CC點(diǎn)膠針筒可能就不能完全適用了，選擇大容量壓力桶儲(chǔ)膠也是可行的選擇，標(biāo)準(zhǔn)壓力桶會(huì)通過氣壓驅(qū)動(dòng)膠水進(jìn)行出膠，儲(chǔ)存容積大時(shí)就不容易出現(xiàn)缺膠斷膠的問題，并且材料的轉(zhuǎn)化效果將得到提升，就能保證生產(chǎn)時(shí)長時(shí)間地連續(xù)出膠供膠。 　　膠水流動(dòng)的連貫性可能會(huì)受到粘度高低的影響，選擇膠水的時(shí)候除了要考慮適用膠筒和壓力桶的種類外還要考慮到用途以及性質(zhì)，高粘度膠水可以通過適當(dāng)加熱以提升流動(dòng)性，促進(jìn)膠水在300CC點(diǎn)膠針筒內(nèi)的流動(dòng)速率，從而使點(diǎn)膠更加流暢快速連貫性好，也就達(dá)到了連續(xù)出膠的效果。